1）調(diào)整精煉機托輥高度，網(wǎng)帶在托輥與壓輥之間運轉(zhuǎn)，托輥、壓輥作業(yè)長度為2400mm，網(wǎng)帶寬度為2600mm，其中網(wǎng)帶邊際不在作業(yè)范圍內(nèi)，托輥的高度很容易影響網(wǎng)帶受力，當(dāng)托輥變細(xì)，網(wǎng)帶隨之下沉，而邊際不受力構(gòu)成剪切，呈現(xiàn)網(wǎng)帶折邊串絲開裂，定時丈量托輥輥徑，當(dāng)輥徑變細(xì)后對托輥軸承位加平墊片進行適合舉高。
2）網(wǎng)帶裝置后邊際進行過焊接，在運用中網(wǎng)絲拉伸變細(xì)，而邊際焊接后拉伸易導(dǎo)致焊點開焊，形成邊際開裂，調(diào)查網(wǎng)帶拉伸情況，可根據(jù)網(wǎng)帶下垂斷定網(wǎng)帶拉伸情況，定時對開裂焊點進行焊接。
3）精煉機網(wǎng)帶的張緊，網(wǎng)帶在運用一段時間后拉伸變長，咱們就需要對網(wǎng)帶進行張緊，下部網(wǎng)帶下垂起到張緊效果，當(dāng)網(wǎng)帶在貼合輥上運轉(zhuǎn)是呈現(xiàn)串動時進行張緊。
4）網(wǎng)帶邊際易開裂，發(fā)現(xiàn)開裂及時處理，開裂點一般為串絲焊點開焊未及時處理部位，開裂為圈絲開裂，可采用有些修正，即切除開裂有些圈絲，取完好網(wǎng)塊，運用串絲再次串聯(lián)，接頭進行焊接即可。
5）精煉機輥體調(diào)偏前后輥的一段變細(xì)，及時打磨使輥體全體輥徑共同，輥體一端變細(xì)易形成斜
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