密煉機(jī)混煉中，生膠、炭黑、液體軟化劑的加入順序和混煉時(shí)間尤為重要。一般先加入生膠，再加入炭黑，混煉后再加入液體軟化劑，直到炭黑基本分散在膠料中，這樣有利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時(shí)間。過早或過遲加入液體軟化劑都對混合不利，容易導(dǎo)致分散不均勻、混合時(shí)間延長、能耗增加。液體軟化劑的加入時(shí)間可由分配系數(shù)K確定，硫磺和超速促進(jìn)劑通常在混合后期加入，或排出壓片機(jī)以降低焦燒風(fēng)險(xiǎn)。小藥物（固體軟化劑、活化劑、促進(jìn)劑、抗氧劑、阻焦劑等）通常加在生膠后、炭黑前。這是一個(gè)很好的例子
在相同條件下，使用 密煉機(jī)所需的混合時(shí)間比開式密煉機(jī)短得多。當(dāng)攪拌質(zhì)量要求一定時(shí)，所需攪拌時(shí)間會隨著密煉機(jī)轉(zhuǎn)速和頂部螺栓壓力的增加而縮短。加料順序不當(dāng)，混合操作不合理，會延長混合時(shí)間。延長混合時(shí)間可以提高復(fù)配劑在膠料中的分散性，但也會降低生產(chǎn)效率?；鞜挄r(shí)間過長，容易造成膠料的過混，使硫化膠的物理機(jī)械性能受損。還會造成膠料的“熱歷史”生長，容易燒焦。因此，應(yīng)盡量縮短膠料的混煉時(shí)間。
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